氧彈燃燒試驗(yàn)裝置點(diǎn)火試驗(yàn)的安全規(guī)范與操作要點(diǎn)
氧彈燃燒試驗(yàn)裝置的點(diǎn)火試驗(yàn)涉及高壓、高溫環(huán)境,存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)范和操作要點(diǎn),確保試驗(yàn)安全進(jìn)行:
一、試驗(yàn)前安全檢查
設(shè)備狀態(tài)檢查:試驗(yàn)前需檢查氧彈的外觀,確保無(wú)裂紋、變形、腐蝕等損傷;檢查點(diǎn)火控制器、充氧裝置的電源線、連接線是否完好,避免短路漏電;校準(zhǔn)壓力表、溫度計(jì)等計(jì)量器具,確保參數(shù)顯示準(zhǔn)確。
試驗(yàn)環(huán)境準(zhǔn)備:試驗(yàn)需在通風(fēng)良好、無(wú)易燃易爆物品的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行,氧彈放置區(qū)域需配備防護(hù)裝置(如防爆罩),防止氧彈意外破裂造成傷害;操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、耐高溫手套,穿防護(hù)。
試劑安全檢查:助燃劑、吸收液需密封保存,遠(yuǎn)離火源;嚴(yán)禁使用變質(zhì)、受潮的助燃劑,避免影響燃燒效果或引發(fā)意外。北京鑫生卓銳科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)供應(yīng)氧彈燃燒試驗(yàn)裝置。

二、試驗(yàn)過(guò)程安全操作
充氧安全規(guī)范:充氧時(shí)需緩慢升壓,嚴(yán)禁快速充氧導(dǎo)致壓力驟升,充氧壓力不得超過(guò)氧彈的額定壓力(通常為 3.0MPa);充氧過(guò)程中操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),密切關(guān)注壓力表變化,若出現(xiàn)壓力異常波動(dòng),需立即停止充氧并排查故障。
點(diǎn)火操作規(guī)范:點(diǎn)火前需確認(rèn)氧彈已全放入彈筒內(nèi),且彈筒蓋已擰緊;啟動(dòng)點(diǎn)火程序后,操作人員需遠(yuǎn)離設(shè)備,觀察燃燒狀態(tài),若出現(xiàn)異常(如異響、冒煙),需立即切斷電源,待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行排查。
冷卻與放氣規(guī)范:燃燒結(jié)束后,必須靜置冷卻至室溫,嚴(yán)禁提前打開氧彈;放氣時(shí)需緩慢開啟放氣閥,將內(nèi)部氣體勻速排出,避免高壓氣體快速噴出導(dǎo)致吸收液飛濺。
三、試驗(yàn)后安全處理
氧彈清潔與保養(yǎng):試驗(yàn)結(jié)束后,需及時(shí)清洗氧彈內(nèi)壁、坩堝和電極,去除殘留的燃燒產(chǎn)物,避免腐蝕氧彈;清洗后將氧彈晾干,涂抹防銹油,妥善存放。
廢液處理規(guī)范:吸收液及洗滌液需分類收集,若含有鹵素離子,需經(jīng)中和、沉淀等處理后,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)方可排放,嚴(yán)禁直接傾倒。
設(shè)備維護(hù)規(guī)范:定期對(duì)氧彈進(jìn)行耐壓測(cè)試,檢查點(diǎn)火系統(tǒng)的穩(wěn)定性,及時(shí)更換老化的密封圈、點(diǎn)火絲等耗材,確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
